污水處理廠的運營一直是個非�？简炛�識、經(jīng)驗、耐力的事情，一個好的運營者不僅可以節(jié)省成本帶來更大的利潤外，還能確操作人員的安全。所以今天一位從事水處理運營的總工，要來了筆記，滿滿的全是干貨哦，上到公司管理者下到公司的執(zhí)行者，生活必備哦。

粗 細 格 柵 運 行 與 維 護

 

1

 

操作規(guī)程

1.啟動新的或重新投入使用的格柵前應(yīng)檢查：

（1）格柵內(nèi)無雜物

（2） 潤滑油及潤滑油位

（3）格柵具備運行條件

（4）柵渣輸送機和壓渣機具備運行條件

（5）進出水閘門啟閉靈活，密閉性滿足要求

（6）電動和監(jiān)控系統(tǒng)良好

（7）自動控制儀器、儀表正常，信息傳輸準(zhǔn)確；手動控制柜具備操作條件，自動控制與手動控制裝置切換正常。 

2.完成以上檢查工作并確認無誤后即可啟動格柵投入運行，格柵啟動步驟為：

（1）點動電機，確定電機工作正常

（2）啟動進水閘門開始進水

（3）啟動格柵和除污機

（4）啟動?xùn)旁�輸送機

詳細操作步驟由供應(yīng)商或項目城市依據(jù)實際情況進行調(diào)整和補充。

格柵投入運行后的1小時內(nèi)，應(yīng)密切關(guān)注整機的工作狀況，如發(fā)現(xiàn)任何異常的振動或噪音應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可投入運行。

2

巡檢

日常運行過程中的巡檢工作包括：

• 機械設(shè)備潤滑狀況和潤滑油油位

• 電機變速器、傳動構(gòu)件的異常噪音、振動和緊固情況

• 柵渣輸送機和壓榨機的運行狀況

• 格柵、除污機和柵渣輸送器上有無死渣并清除

• 柵前浮渣情況

• 柵前柵后水位差

• 機械除污機和柵渣輸送機的工作頻率調(diào)整

• 依據(jù)實際情況對運行參數(shù)進行核對，如需投入新的格柵運行或減少格柵運行數(shù)量應(yīng)與中心控制室聯(lián)系。 

• 巡檢線路應(yīng)依據(jù)各自實際情況確定，巡檢頻率每2小時進行一次，交接班過程中的巡檢工作按交接班制度執(zhí)行。 進水水質(zhì)波動較大、設(shè)備運行不太正常和檢修完成后， 要適當(dāng)增加巡檢次數(shù)。 

 

3

清（運）渣程序

格柵除污機清理下來的柵渣達到渣車的80%設(shè)計容量時應(yīng)及時清運，同時每班至少應(yīng)清運一次，清運至污水處理廠指定地點統(tǒng)一處理。

（1）維護保養(yǎng)

格柵的日常維護內(nèi)如下：

• 格柵間及機械設(shè)備表面清潔工作

• 格柵及柵渣輸送器上死渣清除

• 機械設(shè)備和電機潤滑油的更換

• 設(shè)備的緊固

• 池底積泥清理

• 渣斗的除銹和防腐

• 其它設(shè)備操作維護手冊要求進行的內(nèi)容

（2）維護記錄表

操作人員在日常維護過程中應(yīng)按要求填寫記錄表。

（3）安全技術(shù)

檢修除污機、人工清撈柵渣時，應(yīng)停機進行并必須要有有效的監(jiān)護。如有需要進入狹小空間進行操作時，必須嚴(yán)格遵守“10.4狹小空間內(nèi)的安全操作”。

（4）技術(shù)指標(biāo)

污水通過格柵前后的水位差應(yīng)小于0.3米。

旋  流  沉  沙  池

1

 

      操作程序

1.啟動新的或重新投入運行的旋流沉砂池前應(yīng)檢查：

（1）清理進出水管路和池內(nèi)砂石等雜物

（2）攪拌器及傳動裝置具備運行條件

（3）提砂系統(tǒng)及排砂管線具備運行條件

（4）洗砂器具備運行條件

（5）全部閥門和閘門啟閉狀態(tài)符合設(shè)計要求

（6）水面以下機械設(shè)備和池壁及池底的防腐和緊固完成

（7）電動系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)和保護系統(tǒng)完好

（8）控制系統(tǒng)現(xiàn)場手動控制柜具備操作條件，自動控制儀器、儀表和信息傳輸準(zhǔn)確與正常，自動控制與手動控制切換功能正常。

2.旋流沉砂池的啟動程序為：

（1）啟動進水閘門開始進水

（2）啟動攪拌裝置

（3）定期排砂砂系統(tǒng)運行參數(shù)

（4）啟動洗砂器

（5）砂斗裝滿后的清運

啟動系統(tǒng)時應(yīng)調(diào)節(jié)各池流量至流量均衡，并盡可能接近設(shè)計要求。除砂與洗砂自動控制參數(shù)，應(yīng)根據(jù)污水含砂率的情況進行調(diào)整。但每日至少復(fù)核一次，在沉砂池負荷發(fā)生變化時要對出水中的含砂量進行檢測并應(yīng)滿足工藝要求。 

經(jīng)洗砂器清洗后的砂收集到砂斗中或卡車上，并及時清運，清洗后的砂應(yīng)運到指定地點。 要定期對排除的砂的有機物含量進行檢測，要求有機物含量小于10%。

當(dāng)關(guān)閉進水閘閥停止沉砂池運行后，應(yīng)進行提砂操作， 確定沉砂池清砂工作完成后停止提砂系統(tǒng)運行。

 

2

巡檢

日常巡檢工作包括：

（1）進水流量均衡性

（2）出水含砂率測定

（3）攪拌器工作狀況及潤滑

（4）攪拌器傳動裝置振動、噪音和電機電流

（5）輸砂管道是否泄漏

（6）洗砂器運行情況

（7）砂斗中砂量情況

（8）現(xiàn)場控制柜是否有異常

（9）除砂與洗砂運行參數(shù)調(diào)整

巡檢線路依據(jù)實際情況確定，巡檢頻率為2小時進行一次，當(dāng)進水水質(zhì)變動幅度較大、設(shè)備運行不太正常和設(shè)備檢修后要增加巡檢次數(shù)。 交接班過程中的巡檢工作按交接班制度執(zhí)行。

3

維護保養(yǎng)

（1）維護內(nèi)容

日常維護內(nèi)容及頻率如下：

（1）設(shè)備及構(gòu)筑物日常清潔工作

（2）機械設(shè)備潤滑

（3）機械設(shè)備緊固

（4）管線系統(tǒng)防腐和油漆

（5）洗砂器調(diào)整

（6）清洗后砂清運

（7）其它設(shè)備操作維護手冊要求進行的內(nèi)容

（2）維護記錄表

操作人員在日常維護過程中應(yīng)按要求填寫維護記錄表

（4）安全技術(shù)

在沉砂池的日常運行和維護過程中應(yīng)注意以下方面：

• 每班至少清砂一次，防止沉砂結(jié)死。

• 停池以后必須先確保沉砂池中沉砂清理干凈后方可停止提砂系統(tǒng)運行。

• 旋流沉砂池工作狀態(tài)下，禁止進行池面清理的工作

• 全部運動部件必須安裝防護裝置，防止對操作人員造成傷害。 

（5）技術(shù)指標(biāo)

各類沉砂池正常運行參數(shù)應(yīng)符合下表：

序號	池型	停留時間（s）	流速（m/s）	曝氣量（m3氣/m3水）
1	漩流沉砂池	30~60	0.30~0.40	~~

砂粒中的有機物的含量宜小于10%。

生  化  池

1

 

操作規(guī)程

1.開機前檢查

因停電或設(shè)備檢修等原因短時間停止運行，活性污泥仍具有活性的情況重新啟動應(yīng)按下列步驟操作。 啟動前檢查內(nèi)容包括：

（1）垃圾清理：清理生化池中的浮渣雜物。清理走道上的垃圾雜物。 

（2）曝氣系統(tǒng)檢查：

2.若采用鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)檢查：

（1）曝氣頭無堵塞

（2）空氣管線無漏氣

（3）空氣管線上閥門啟閉狀態(tài)

3.水下攪拌器檢查

安置方向與設(shè)備緊固情況完好并具備運行條件

4.出口堰門檢查：

堰口調(diào)節(jié)裝置無銹死，密閉性滿足要求，出口堰門高度符合要求。

5.管道系統(tǒng)、閘門和閥門檢查：

外露管道無滲漏，支撐穩(wěn)固、油漆和防腐良好；閘門啟閉靈活啟閉狀態(tài)符合設(shè)計要求。

2

開機操作

1.對重新投入使用的生化池系統(tǒng)的操作順序為

（1）啟動進水閘門開始進水

（2）啟動水下攪拌器

2.曝氣

詳細啟動操作步驟按供應(yīng)商或項目城市依據(jù)實際情況進行調(diào)整和補充。

3.巡檢

生化池系統(tǒng)日常巡檢包括以下內(nèi)容： 

（1）生化池表面浮渣和泡沫的清除

（2）按散發(fā)的氣味判斷運行是否正常

（3）溶解氧濃度現(xiàn)場檢測與在線儀表數(shù)據(jù)的復(fù)核

（4）pH現(xiàn)場檢測與在線儀表數(shù)據(jù)的復(fù)核

（5） MLSS化驗數(shù)據(jù)與在線一起數(shù)據(jù)的復(fù)核

（6）混合液的顏色

（7）厭氧池混合液泥水分離情況的清澈性。

（8）電機及變速器運行情況（噪音、振動、電流和電壓等）

（9）機械設(shè)備潤滑油油位

（10）污泥沉降比（每班一次）

巡檢過程中應(yīng)重點觀察混合液的顏色、生化池現(xiàn)場氣味、厭氧池中泥水分離的清澈性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即時通知中心控制室進行調(diào)整。

泥水混合物顏色：運行狀況良好的生化池系統(tǒng)中混合液顏色為黑褐到深黑褐色，若污泥濃度減小，泥水混合物的顏色則由深黑褐色變?yōu)闇\黑褐色。若充氧量不夠，泥水混合物將變?yōu)楹谏��?nbsp;

氣味:正常運行的生化池系統(tǒng)氣味應(yīng)有較輕微的霉?fàn)�味。若系統(tǒng)運行不正常則可能導(dǎo)致產(chǎn)生有刺激性氣味氣體。當(dāng)出現(xiàn)臭雞蛋味氣體時，系統(tǒng)有可能正在發(fā)生厭氧反應(yīng)。應(yīng)采取的措施提高充氧量。 

缺氧段混合液上層清澈性：在正常運行的生化池系統(tǒng)中，生化池缺氧段泥水混合物上層可以觀察到1~2厘米深得清澈層。清澈水層的具體深度取決于生化池的流速和活性污泥的可沉淀性。

生化池表面泡沫：生化池表面有白色泡沫的產(chǎn)生，通常情況下是由于污泥濃度不夠引起的。在系統(tǒng)啟動的過程中生化池表面產(chǎn)生白色泡沫的情況比較普遍，隨著污泥濃度的增加出現(xiàn)泡沫的現(xiàn)象可以逐步消失。

生化池系統(tǒng)的巡檢線路應(yīng)根據(jù)實際情況自行確定；巡檢頻率應(yīng)每2小時進行一次，在交接班時應(yīng)由交班人員和接班人員對系統(tǒng)進行一次巡視和檢查，巡檢頻率宜可依據(jù)實際情況進行調(diào)整。

3

停機操作

1.在短期進行設(shè)備檢修或設(shè)備更換而停機時，停機時間不宜超過24小時，如有可能應(yīng)保持持續(xù)曝氣。

• 停機操作的步驟為： 

• 關(guān)閉進水閥門停止進水；

• 停止推流器工作；

• 將相關(guān)電源斷路器置于OFF位置；

• 在主電源控制柜設(shè)立醒目標(biāo)志確保停機期間不合閘；

詳細停機操作步驟按供應(yīng)商或項目城市依據(jù)實際情況進行調(diào)整和補充。

2.維護保養(yǎng)

（1）維護內(nèi)容

生化池系統(tǒng)的日常維護工作主要包括以下幾個方面的內(nèi)容：

• 每白班對設(shè)備及構(gòu)筑物的表面進行清潔工作

• 活動堰板潤滑油油位及油質(zhì)

• 曝氣器,推流器等設(shè)備的緊固

• 欄桿, 支架等金屬構(gòu)件的除銹和防腐

• 其它設(shè)備操作維護手冊要求進行的工作

（2）維護記錄表

操作人員在日常維護過程中應(yīng)按要求填寫維護記錄表。

3.安全技術(shù)

在生化池日常運行和維護過程中應(yīng)注意以下事項：

（1）生化池周圍或走道上生長有藻類物質(zhì)時應(yīng)及時清除，以防止滑倒； 

（2）保持走道和生化池周邊區(qū)域內(nèi)無潤滑油等油污，在油污清理的過程中只能用水和肥皂清洗，不能用汽油或其它揮發(fā)性物質(zhì)進行清洗；

（3）在設(shè)備上進行工作和與廢水接觸中應(yīng)戴上防護手套；

（4）在晚間和光線有限的地方工作時應(yīng)確保有足夠的燈光；

（5）在冬天結(jié)冰期在生化池范圍內(nèi)工作時應(yīng)穿防滑鞋，并應(yīng)將走道上的冰盡快清理掉；

（6）在需要進行拆除扶手、蓋板等防護裝置進行工作時，應(yīng)在工作區(qū)域設(shè)立警告標(biāo)志以防止發(fā)生人身傷害； 

（7）不要在沒有防護裝置的生化池池頂行走。

4.技術(shù)指標(biāo)

技術(shù)指標(biāo)	DO  mg/L			MLSSg/L	SV（30min）	pH	BOD5:N:P
	好氧段	缺氧段	厭氧段
范圍	2	0.2~0.5	0.1	2~4	15~30%	6~9	100:5:1

二  沉  池

1

 

操作規(guī)程

二沉池啟動分為空池啟動和滿池啟動，下列啟動操作步驟均為空池啟動，若為滿池啟動，其水下檢查部分可以省略。 

（1）啟動操作

在啟動檢修后重新投入運行的二沉池系統(tǒng)前，應(yīng)進行啟動前檢查：

• 控制閘門啟閉性能良好

• 池內(nèi)無砂或其它殘渣

• 機械設(shè)備潤滑和油位合適 

• 動力、開關(guān)柜、控制系統(tǒng)、齒輪、傳動齒輪、行走輪子、超載保護裝置和輪道 具備運行條件

• 橋架刮泥機運行數(shù)圈以檢查刮泥機上的橡膠刷的位置是否合適，若位置太高或太低應(yīng)及時調(diào)整。同時機械的運行應(yīng)穩(wěn)定勻速旋轉(zhuǎn)且無顛簸或上下跳躍的現(xiàn)象發(fā)生，渣斗能收集浮渣。

• 若刮泥機系統(tǒng)裝配有超載報警裝置時， 應(yīng)測試機械設(shè)備在超載的情況下是否會自動報警和停機。

• 水面以下設(shè)備的緊固與防腐

• 配水池和回流污泥管線無殘渣或堵塞情況

• 沉淀池結(jié)構(gòu)防腐良好、無開裂和其它潛在故障

• 集水堰板水平、無缺陷

啟動操作：

• 沉淀池啟動操作程序為：

• 啟動進水閘門開始進水

• 啟動刮泥裝置

• 污泥回流和剩余污泥排放

詳細啟動操作步驟由供應(yīng)商或項目城市依據(jù)實際情況進行調(diào)整和補充。

在啟動操作階段應(yīng)測定刮泥機完成一個工作周期的各種運行參數(shù)，并與設(shè)計值和設(shè)備驗收記錄對照，判斷是否在正常范圍內(nèi)。 

在啟動運行后要增加巡檢頻率，第一次間隔30分鐘，第二次間隔45分鐘，如果沒有問題出現(xiàn)，系統(tǒng)即可轉(zhuǎn)入正常巡檢。

（2）巡檢

二沉池日常巡檢工作包括：

沉淀池出水濁度檢測、沉淀池中泥位高度、出水堰口出水均勻情況、刮泥機運行情況、刮泥機驅(qū)動電機異常噪音和振動、浮渣刮除情況、浮渣收集口排渣情況、二沉池巡檢頻率為每2小時進行一次，實際巡檢頻率應(yīng)根據(jù)實際情況進行調(diào)整。

（3）停機操作

停機操作程序如下：

• 將進水引入到其它的沉淀池并關(guān)閉該沉淀池的進水和出水控制閘門。

• 將池中積泥清除（如長期停機）。

• 除泥后停止刮泥機工作。 

詳細停機操作步驟由供應(yīng)商或項目城市依據(jù)實際情況進行調(diào)整和補充。

2

日常維護

1.維護內(nèi)容和頻率

日常維護內(nèi)容及頻率如下：

（1）刮泥機及橋架、沉淀池進行清潔工作

（2）沉淀池表面刮渣機無法刮除的浮渣清撈

（3）機械設(shè)備潤滑

（4）機械設(shè)備緊固

（5）系統(tǒng)防腐和油漆

（6）導(dǎo)電碳刷檢查

（7）其它設(shè)備操作維護手冊要求進行的內(nèi)容

2.維護記錄表

操作人員在日常維護過程中應(yīng)按要求填寫維護記錄表。

3.安全技術(shù)

（1）啟動操作過程中，當(dāng)在池底工作是應(yīng)戴安全帽以防止從上部掉下的物體對身體造成傷害。

（2）非操作人員未經(jīng)允許不得上刮泥機，同時不準(zhǔn)多人同時上刮泥機。

（3）設(shè)備檢修中應(yīng)在設(shè)備電路上設(shè)置嚴(yán)禁合閘標(biāo)志以防止其他人員在不知情的情況下合閘造成設(shè)備和人身傷害。

4.技術(shù)指標(biāo)

表面負荷（m3/m2.h）	出水濁度合格率
按設(shè)計值	98%

 

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粗細格柵運行與維護